原位壓力機使用步驟：

　　1、通過加油孔32#液壓油0.7升在手動泵部位，將原位壓力機各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置。

　　2、逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再將擰緊的四根拉力桿。

　　3、手柄漏油，檢查密封件是否壓緊，如未壓緊應(yīng)壓緊，檢查密封圈是否磨損，磨損更換新件。

　　4、扁式千斤頂漏油，檢查密封圈是否損壞，損壞應(yīng)更換新件。

　　原位壓力機測定方法:

　　1、先在墻體上開鑿兩條水平槽孔

　?、偕纤讲鄢叽鐟?yīng)為240mm×250mm×70mm(深×寬×高)

　　②下水平槽尺寸為240mm×250mm×140m(深×寬×高)，(下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整)

　　③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm④槽間砌體的承壓面修平整

　　2、安放原位壓力機

　　①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)厚10mm濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力

　?、趯⒎戳Π逯糜谏喜劭准氨馐角Ы镯斨糜谙虏劭?，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度

　　3、試加荷載

　　檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。

　　4、正式測試

　　原位壓力機測試分級加荷，每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%，加至預(yù)估破壞荷載的80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載)。

　　5、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設(shè)計值對比，從而判明現(xiàn)有砌體的真實強度。

　　6、數(shù)據(jù)分析

　　原位壓力機具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的設(shè)備。特點:噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。原位壓力機結(jié)構(gòu)組成: 本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。