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原位壓力機測試分級加荷

   原位壓力機測試分級加荷,每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%,加至預(yù)估破壞荷載的80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時,即為槽間砌體的破壞荷載)。原位壓力機測試分級加荷,每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%,加至預(yù)估破壞荷載的80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時,即為槽間砌體的破壞荷載)。將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強度,再與設(shè)計值對比,從而判明現(xiàn)有砌體的真實強度。
  原位壓力機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點,壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。原位壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
  原位壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。原位壓力機為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運動應(yīng)與指示盤保持同步,尤其是接近破碎噸位時更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤,以免影響實驗的準(zhǔn)確性。
  原位壓力機系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置,*消除了液壓沖擊。先進(jìn)的快速裝置,確保您的班產(chǎn)量。 電器部分采用進(jìn)口SY三誼全自動控制系統(tǒng),抗干擾能力強、故障率低。機體采用臥式整體鋼結(jié)構(gòu),強度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。電氣部分采用PC控制,抗干擾性強,自動程度高,操作簡單。液壓站采用整體式sy三誼專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。原位壓力機機架部分采用整體鑄鋼件,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運動速度和生產(chǎn)效率。

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